數(shù)控母線沖剪機(jī)的幾種型號(hào)

數(shù)控母線沖剪機(jī)主要針對(duì)銅、鋁母線進(jìn)行全數(shù)控化沖剪加工，該系列機(jī)是由計(jì)算機(jī)控制的高效率、高精度的母線排加工專(zhuān)用設(shè)備，機(jī)器在加工過(guò)程中無(wú)需人工干預(yù)，具有加工速度快，精度高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高低壓開(kāi)關(guān)柜、變壓器制造行業(yè)、箱式變電站、母線槽等行業(yè)。數(shù)控母線沖剪機(jī)的幾種型號(hào)：

高速數(shù)控母線沖剪機(jī)SHCNC-BP-50/SIEMENS

高速數(shù)控母線沖剪機(jī)采用西門(mén)子828D國(guó)際先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)，各數(shù)控伺服軸之間具有相互通訊、自動(dòng)閉環(huán)糾錯(cuò)補(bǔ)償功能，消除了設(shè)備依據(jù)PLC編程、開(kāi)環(huán)運(yùn)行因信號(hào)傳輸干擾及機(jī)械卡滯所造成的各種尺寸偏差及故障。工件長(zhǎng)度運(yùn)行（X軸）方向（在Y軸模具庫(kù)兩側(cè)）配有兩個(gè)伺服動(dòng)力夾鉗，根據(jù)工件加工需求、兩夾鉗既可以獨(dú)立運(yùn)行、又可以同步運(yùn)行，減少了國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用同類(lèi)設(shè)備誤工無(wú)效動(dòng)作。 設(shè)備應(yīng)用具有CAD圖紙導(dǎo)入功能的母線加工專(zhuān)用計(jì)算機(jī)控制軟件，能將加工件圖自動(dòng)轉(zhuǎn)換成機(jī)器代碼（設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器代碼自動(dòng)運(yùn)行），不需人工編程，自動(dòng)化程度高，可以與信息化數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)接。國(guó)際一流水平的、具有液壓差動(dòng)、蓄能補(bǔ)償功能的高性能液壓系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠；打擊頻次高，它的工件加工效率是國(guó)外同類(lèi)設(shè)備的1.5倍以上、是國(guó)內(nèi)同類(lèi)設(shè)備的2倍以上。

數(shù)控母線沖剪機(jī)CNC-BP-50/3D

應(yīng)用三維繪圖技術(shù)研制的母線加工機(jī)專(zhuān)用計(jì)算機(jī)控制軟件，能將加工件圖自動(dòng)轉(zhuǎn)換成機(jī)器代碼，能根據(jù)母線排折彎延伸率準(zhǔn)確計(jì)算工件下料長(zhǎng)度及（折彎前的）沖孔位置，并能模擬演示母線排沖、剪、折加工的全過(guò)程，能有效防止由于代碼輸入錯(cuò)誤造成的材料浪費(fèi)。 設(shè)備操作應(yīng)用人機(jī)界面，實(shí)時(shí)反映設(shè)備程序運(yùn)行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報(bào)警功能。針對(duì)窄、薄母排，副夾鉗側(cè)設(shè)有壓料裝置、并配有小母排加工專(zhuān)用程序，能夠?qū)崿F(xiàn)小母排的自動(dòng)加工。夾鉗應(yīng)用液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊、工作性能穩(wěn)定、無(wú)噪音，無(wú)須配置氣源，節(jié)約了設(shè)備使用成本。設(shè)備具有自動(dòng)倒換夾鉗功能，無(wú)需人工干預(yù)。   

數(shù)控母線沖剪機(jī)CNC-BP-50/SIEMENS

設(shè)備采用西門(mén)子808D國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)，應(yīng)用CAD平面繪圖技術(shù)研制的母線機(jī)專(zhuān)用計(jì)算機(jī)控制軟件可把標(biāo)準(zhǔn)CAD工件圖自動(dòng)轉(zhuǎn)化成西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)機(jī)器代碼。與傳統(tǒng)繪圖技術(shù)對(duì)接方便，杜絕操作人員編程錯(cuò)誤，節(jié)省大量工時(shí)，自動(dòng)化程度高。操作應(yīng)用人機(jī)界面，實(shí)時(shí)反映設(shè)備程序運(yùn)行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報(bào)警功能。采用主副夾鉗設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，能有效保證工件運(yùn)行的直線性，保證加工精度，主輔夾鉗同步運(yùn)行，提高了工作效率。夾鉗應(yīng)用液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊、工作性能穩(wěn)定、無(wú)噪音，無(wú)須配置氣源。具有自動(dòng)倒換夾鉗功能，無(wú)需人工干預(yù)。模具庫(kù)容量大，減少了更換模具的頻次。模具材料采用高性能合金模具鋼，淬火工藝先進(jìn)，加工等級(jí)高，使用壽命長(zhǎng)。

數(shù)控母線沖剪線CNC-502-6G

設(shè)備采用雙夾鉗，進(jìn)料口由固定夾鉗加緊工件，夾鉗的開(kāi)口可以根據(jù)銅排的大小進(jìn)行預(yù)調(diào)整，減少了夾鉗的動(dòng)作時(shí)間。銅排移動(dòng)時(shí)夾鉗松開(kāi)，沖剪之前夾鉗加緊，出料口由活動(dòng)夾鉗夾住料頭，拖動(dòng)工件移動(dòng)。采用雙夾鉗工作方式可以提高沖、剪時(shí)的穩(wěn)定性，提高加工效率及精度。采用三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)工控機(jī)數(shù)控系統(tǒng)控制，在工控機(jī)的基礎(chǔ)上二次開(kāi)發(fā)了系統(tǒng)應(yīng)用軟件，操作人員只需編制簡(jiǎn)單的零件加工成型或直接在屏幕上進(jìn)行CAD制圖，畫(huà)出要加工零件的圖形即可生成加工程序進(jìn)行循環(huán)加工，觸摸屏作為人機(jī)界面，簡(jiǎn)潔直觀易懂，對(duì)操作人員要求低等優(yōu)點(diǎn)。核心控制部件均采用知名品牌降低了設(shè)備后期使用中的故障率。液壓部分是由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)高壓油泵通過(guò)控制閥將動(dòng)力傳遞給液壓缸，并帶有油溫傳感器機(jī)冷卻風(fēng)扇，是機(jī)器的液壓系統(tǒng)能夠按期有效的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

數(shù)控母線沖剪機(jī) GJCNC—BP

GJ3D編程軟件自動(dòng)化操控系統(tǒng)，可聯(lián)網(wǎng)使用，實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化。該軟件率先將三維圖形技術(shù)應(yīng)用到母線排加工行業(yè)，此技術(shù)的先進(jìn)性屬?lài)?guó)際一流。該軟件操作方便快捷，直觀立體的顯示銅排的加工形狀，能準(zhǔn)確計(jì)算沖、剪、折工件的準(zhǔn)確位置，自動(dòng)生成機(jī)器代碼，減少人工編制代碼時(shí)間，杜絕人工編制代碼出現(xiàn)錯(cuò)誤的可能性，能演示沖剪折全過(guò)程，防止由于手工輸入代碼錯(cuò)誤造成的材料浪費(fèi)。一次裝夾X軸最大行程2000MM，采用主副兩套夾鉗同時(shí)工作，減少對(duì)母排平整度及側(cè)彎度質(zhì)量要求。在加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝夾母排，節(jié)省人工，提高加工效率和加工精度。觸摸屏采用人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單，實(shí)時(shí)反映運(yùn)行狀態(tài)，具有顯示設(shè)備運(yùn)行報(bào)警信息功能，能簡(jiǎn)便設(shè)備模具參數(shù)及操作設(shè)備運(yùn)行。五沖一剪一壓花式、五沖一剪式、四沖一剪一壓花式、七沖一剪式四種模具庫(kù)供選擇。